氣囊閥設計選型分析

氣囊閥設計選型分析

氣囊閥又名膠管閥、膠套閥、夾管閥，由于閥的閥芯部分采用膠管，它的密閉性、耐腐蝕性、耐磨性均遠超金屬閥門，夾管閥廣泛用于冶煉、礦山、電力、化工、制藥、淀粉、造紙、食品、釀造等行業。氣動夾管閥其優良的密封性能和在惡劣環境下的耐用性能具有的優勢，是中低壓閥門的趨勢，但是由于膠管的局限性，其耐高壓性能是軟肋。

氣囊閥設計選型分析工作原理：

在氣動管夾閥控制介質未輸入時，橡膠管套和閥體之間的空腔與大氣連通，膠套受流體壓力向外張緊狀態，因為夾管閥膠套內有一定角度排列的增強簾布層，使管套軸向各徑向壓力相互平衡，所以管套的長度與直徑不會流體壓力而變化，當控制介質進入管套與閥體之間的空腔時，橡膠管套在介質壓力下變形截流。

氣囊閥設計選型分析產品特點：

1.管夾閥無壓損失、無堵塞、無泄漏、防水撞沖擊。

2.特別適用于含顆粒固體及液體。

3.橡膠管套帶有纖維增強結構，耐磨、抗疲勞。

4.適用介質：水、泥漿、礦渣等。

氣囊閥設計選型分析參數

·閥體材料：鋁、不銹鋼、鋼

·法蘭：鋁，鋁+不銹鋼/鋼襯套，不銹鋼，鋼（DN250）

·夾管閥膠套材質：橡膠內襯套，耐磨天然橡膠、食品行業天然橡膠、耐高溫天然橡膠，丁睛橡膠（HYPALON/CSM）丙烯酸丁酯/Butyl 等材料/Viton/FPM、有機硅Silicone、氯丁橡膠Neoprene、氯磺化聚乙烯橡膠Hypalon/CSM 丙烯丁酯/Butyl等材料。

·夾管閥配件可選：電磁閥，壓力開關，壓力調節器，安全保護裝置，過濾器，真空組件，比例調節閥。

·氣動管夾閥膠套性能：內襯套膠管全面按進口內襯套規格尺寸而設計生產，擁有的力工程學雙層分隔式加強網布筋設計工藝。增加內襯套的回彈力，延長產品壽命。使用壽命達20萬次以上，DN40達40萬次以上。

口徑：DN20~DN300

適用介質：水、泥漿、礦渣等。

溫度：天然橡膠：-5~80℃，-5~120℃。

控制介質：壓縮空氣或壓力水。

氣囊閥設計選型分析尺寸范圍：

15~2000mm 

壓力等級：

1~10Mpa 1:2安全系數，即爆破壓力是工作壓力的2倍。

施工分析：

內層：采用各種橡膠材料或配方，以適應磨損、腐蝕或高溫等高要求的應用。

增強層：合成橡膠與合成纖維技術的結合，形成的增強骨架，使套筒能夠承受壓力和疲勞。

外層：采用天然橡膠保護和加強閥套的抗彎性。

開啟標簽：外層中部帶有開啟標簽，解決了內套和執行器的固定和抗拉強度問題，也保證了閥門在所有工藝條件下的全開。

手工制作：

每個夾管閥套管均由經過專業培訓的人員手工制作，每個套管都貼有標簽，標簽上包含相關參數和編號，為質量追溯提供依據。

氣囊閥設計選型分析

一、氣囊閥設計選型分析做好使用前的檢查

在安裝之前必須對氣囊閥進行安裝前的檢查和開關運行實驗，只有在運行動作正常的條件下才能對氣囊閥進行安裝和使用，若是不在使用之前對其進行檢查和試運行，若在正常運行中出現問題將會嚴重影響生產速率和生產。

二、氣囊閥設計選型分析安裝方法要正確

氣囊閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心并加強支撐，固定不能使球閥受其他外力作用以免損壞閥門的中密封及閥門變形，造成閥門開關不靈及閥門損壞而無法使用等狀況同時在安裝過程中要盡可能不帶油漬和水，保持動力氣源的干凈，這樣才能保證氣球閥及氣動元所提供的動力是潔凈的。

三、氣囊閥設計選型分析做好安裝調試

再安裝好后，要對氣囊閥進行實驗，給氣動執行器加壓至額定值，對氣囊閥進行開關試驗，觀察閥門的開閉情況同時還應當轉動靈活保持無卡阻現象，在開關如有卡阻現象的情況下可增高器壓反復開關，使閥門調到開關靈活即可。

以上便是小編為大家總結的關于氣囊閥安裝和使用的一些技巧同時在安裝調試氣動閘管閥時應先用手動裝置進行調試動作正常后再通電調試，這樣可以有效保護機器以防在通電后出現運行故障而發生**事故，希望小編總結的這些小技巧和經驗對大家使用氣囊閥有一定的幫助。